加氣磚設備工作原理
翻轉吊具(ju)把(ba)模(mo)具(ju)空中翻轉90度以后脫(tuo)模(mo)把(ba)坯(pi)體(ti)連同模(mo)具(ju)側(ce)板放置在切割臺上(shang)(shang)，縱(zong)向切割裝置通過電(dian)機帶動(dong)自身(shen)行(xing)(xing)走，對放置于切割臺上(shang)(shang)的坯(pi)體(ti)進(jin)行(xing)(xing)行(xing)(xing)走切割，切割完成后行(xing)(xing)走至暫停位置，橫向切割裝置通過電(dian)機帶動(dong)自身(shen)行(xing)(xing)走到坯(pi)體(ti)中央停止后再進(jin)行(xing)(xing)水平式切割，橫切架自上(shang)(shang)而下垂直(zhi)降落切割直(zhi)至上(shang)(shang)升復位
時(shi)間:2013-04-10 13:35:10 點擊次(ci)數:5632
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廣東省，簡稱粵，舊稱Kwangtung，現漢語拼音GuangDong，英文名Guangdong Province，是中華人民共和(he)國大(da)陸南(nan)端(duan)沿海(hai)的一個省份。廣東位(wei)于南(nan)嶺以南(nan)，南(nan)海(hai)之濱。與香港、澳門、廣西、湖南(nan)、江西和(he)福建(jian)接壤；與海(hai)南(nan)隔海(hai)相望。省會廣州(舊稱Canton)，轄21個省(sheng)轄市，其中副省(sheng)級(ji)城(cheng)市2個(ge)(廣州(zhou)、深(shen)圳)，地級市19個。廣東在語言風俗、歷史文化等方面(mian)都有(you)著(zhu)獨特(te)的一面(mian)，內(nei)部有(you)三大民系，與中(zhong)國北方地(di)區有(you)很(hen)大的不同。近(jin)年來廣東亦(yi)成為中(zhong)國經濟最(zui)發達的省份之一。
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加氣磚設備生產線簡介
加氣磚(zhuan)設(she)備就是生產(chan)加氣磚(zhuan)的(de)機(ji)器(qi),加氣磚設備是(shi)由(you)破碎機,球磨機,提升機,攪拌機,澆注設備,模框,模底板,蒸養車,蒸(zheng)壓釜等具(ju)體設(she)備不同的(de)小設(she)備組成的(de)，加氣(qi)磚的(de)生產(chan)工藝是將原料進行粉磨(mo)后,按照一定比例進行攪拌制漿,之后澆注到模(mo)具中(zhong)，靜養發(fa)泡,切割,蒸養,最后成(cheng)品(pin)出廠。
加氣磚生產線設備
加氣混凝(ning)土生產線主要有(you):原料處(chu)理設備,配料澆注設備,靜停(ting)切(qie)割設備,編組養護設備,成(cheng)品出釜設備,除塵工(gong)段設備,電氣設備等相關設備組(zu)成。
原料處理(li)設備有：受料斗，鄂(e)式(shi)破碎(sui)機(ji)(ji)，斗式(shi)提升機(ji)(ji)，斗提機(ji)(ji)，振動給料機(ji)(ji)，球(qiu)磨機(ji)(ji)等
配料(liao)澆(jiao)注設備(bei)(bei)有：原料(liao)儲(chu)備(bei)(bei)儲(chu)備(bei)(bei)倉，料(liao)漿計量稱，鋁粉(fen)攪(jiao)拌機(ji)，固定式澆(jiao)注機(ji)，移動式澆(jiao)注車(che)等(deng)
靜停切割(ge)設備有：模(mo)具(ju)，側板，蒸養(yang)車，翻轉吊具(ju)，切割(ge)機(ji)組，渣漿泵等
編組養護(hu)設備有：碼坯(pi)輸送機(ji)，真空泵(beng)(beng)，釜前過橋，蒸壓釜，液(ye)下泵(beng)(beng)等
成品(pin)出釜(fu)設備(bei)有：電動葫蘆，出釜(fu)吊具，出釜(fu)擺渡車，成品(pin)夾具等
除塵(chen)工(gong)段設備有：鄂破單機除塵(chen)器，倉頂除塵(chen)器，磨(mo)機出口除塵(chen)器等(deng)
電氣設(she)備有：配料控制(zhi)(zhi)系統(tong)，低(di)壓控制(zhi)(zhi)柜，自動控制(zhi)(zhi)系統(tong)等
加氣磚生產線分類
按產量分類：年產2萬立方，年產5萬(wan)立方，年產10萬(wan)立方，年(nian)產15萬立方(fang)，年產30萬立方(fang)，年(nian)產(chan)40萬立方等
按工藝(yi)分類：地面翻轉切割(ge)工藝(yi)，空中翻轉切割(ge)工藝(yi)
按材料分類：粉煤灰加(jia)氣(qi)磚生產線，砂加(jia)氣(qi)磚生產線，礦渣(zha)加(jia)氣(qi)磚生產線
加(jia)氣磚生(sheng)產線(xian)工藝(yi)流程：
1、加(jia)氣混凝土(tu)砌塊原材料處(chu)理(li)
粉煤灰經電磁振(zhen)動給(gei)料機、膠帶輸送(song)機送(song)入球(qiu)磨機，磨細后的(de)粉煤灰用粉煤灰泵分別送(song)至(zhi)料漿(jiang)罐儲存(cun)。 石(shi)灰(hui)經(jing)電磁振動給料(liao)機、膠帶輸(shu)送(song)機送(song)入(ru)顎式(shi)破碎機進行破碎，破碎后(hou)的(de)石(shi)灰(hui)經(jing)斗式(shi)提升機送(song)入(ru)石(shi)灰(hui)儲倉(cang)(cang)，然后(hou)經(jing)螺旋輸(shu)送(song)機送(song)入(ru)球磨機，磨細后(hou)的(de)物料(liao)經(jing)螺旋輸(shu)送(song)機、斗式(shi)提升機送(song)入(ru)粉(fen)料(liao)配料(liao)倉(cang)(cang)中(zhong)。
化學品按一定(ding)比例經人工計量后(hou)，制成一定(ding)濃度的溶液，送(song)入(ru)儲(chu)罐內儲(chu)存。
2、加氣混凝土砌塊原料儲存和(he)供料
原(yuan)材料(liao)均(jun)由汽車運(yun)入(ru)廠內(nei)，粉煤灰在原(yuan)材料(liao)場集中，使(shi)(shi)用時(shi)用裝運(yun)入(ru)料(liao)斗(dou)。袋裝水泥或(huo)散裝水泥在水泥庫內(nei)儲存。使(shi)(shi)用時(shi)用裝運(yun)入(ru)料(liao)斗(dou)。化學(xue)品(pin)、鋁粉等分別放在化學(xue)品(pin)庫、鋁粉庫，使(shi)(shi)用時(shi)分別裝運(yun)至生產車間。
3、加氣(qi)塊(kuai)配料、攪(jiao)拌(ban)、澆注
石灰(hui)、水泥由(you)粉料(liao)(liao)配料(liao)(liao)倉(cang)下的螺旋輸(shu)送(song)機依次送(song)到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸(shu)送(song)機可(ke)將物料(liao)(liao)均勻(yun)加(jia)入(ru)(ru)澆(jiao)注(zhu)攪(jiao)拌(ban)機內。粉煤灰(hui)和(he)廢漿放入(ru)(ru)計量缸計量，在各種物料(liao)(liao)計量后模(mo)具已就位(wei)的情(qing)況下，即可(ke)進行料(liao)(liao)漿攪(jiao)拌(ban)，料(liao)(liao)漿在澆(jiao)注(zhu)前應(ying)達到工藝(yi)要求(約40℃)，如溫(wen)度不夠，可在料(liao)(liao)漿計量(liang)罐通蒸汽加熱，在物料(liao)(liao)澆(jiao)注前0.5～1分鐘加(jia)入(ru)鋁粉懸浮液。
4、加氣塊(kuai)初養(yang)和切割
澆注后模具用(yong)輸送(song)鏈推入(ru)初養室進行發氣初凝(ning)，室溫為50～70℃，初養(yang)時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝(yi))，初養后(hou)用負壓吊(diao)(diao)具將(jiang)模(mo)框及坯體(ti)(ti)一(yi)同吊(diao)(diao)到(dao)預先放好釜(fu)底(di)板的切割臺上．脫去模(mo)框．切割機即對坯體(ti)(ti)進(jin)行橫切、縱(zong)切、銑面包頭，模(mo)框吊(diao)(diao)回(hui)到(dao)運模(mo)車上人工清(qing)理和除油，然后(hou)吊(diao)(diao)到(dao)模(mo)車上組模(mo)進(jin)行下一(yi)次澆注，切好后(hou)的坯體(ti)(ti)連(lian)同釜(fu)底(di)板用天車吊(diao)(diao)到(dao)釜(fu)車上碼放兩層，層間(jian)有四個(ge)支(zhi)撐，若(ruo)干個(ge)釜(fu)車編為(wei)一(yi)組。
切割時產生的坯(pi)體(ti)邊(bian)角廢料，經螺(luo)旋輸送(song)機(ji)送(song)到切割機(ji)旁(pang)的廢漿攪袢機(ji)中，加水制成(cheng)廢料漿，待配料時使(shi)用。
5、加氣(qi)塊蒸壓(ya)及成(cheng)品
坯體(ti)在釜(fu)(fu)(fu)前(qian)停車(che)線上編組完成(cheng)(cheng)后(hou)，打開(kai)要出(chu)(chu)釜(fu)(fu)(fu)壓釜(fu)(fu)(fu)釜(fu)(fu)(fu)門，先用卷揚(yang)機(ji)拉(la)出(chu)(chu)釜(fu)(fu)(fu)內的成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)釜(fu)(fu)(fu)車(che)，然后(hou)再將準備蒸壓的釜(fu)(fu)(fu)車(che)用卷揚(yang)機(ji)拉(la)入蒸壓釜(fu)(fu)(fu)進(jin)行(xing)養(yang)護(hu)。釜(fu)(fu)(fu)車(che)上的制成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)用橋式(shi)起重(zhong)機(ji)吊到成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)庫，然后(hou)用叉式(shi)裝(zhuang)卸(xie)車(che)運(yun)到成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)堆場，空釜(fu)(fu)(fu)車(che)及釜(fu)(fu)(fu)底板吊回至(zhi)回車(che)線上，清(qing)理后(hou)用卷揚(yang)機(ji)拉(la)回碼架處進(jin)行(xing)下一次循(xun)環。
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